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公司新闻

PP-R管材与管件插接处渗水原因分析

2020-09-16    来源:    作者:佚名  浏览次数:205

PPR管线安装完后经试压在管材与管件插接处易发生渗水现象。现将出现的原因及防范措施总结如下:

  一、PP-R管材与管件插接处出现渗水的原因如下:

 (1)焊接时插入深度未做标识,出现插入深度不够,造成熔融层连接强度达不到要求,管材试压时易脱层,造成渗水。

 (2)插接前没有将管材及管件接触面擦拭干净,存在灰尘、土等杂质,造成熔融层不能充分连接,易出现缝隙而渗水。

 (3)热熔插接过程中如果存在旋转现象,易造成熔融层脱开,连接不牢而渗水。

   (4)裁剪刀不锋利,在裁剪管材用力过度易造成管材内壁出现隐形伤口,不易被发现,管材试压时出现渗水。

  二、为避免PP-R管材管件焊接后在插接处出现渗水现象,应做好以下预防措施:

 (1)依施工需要量取所需管材长度,用专用切管器切断,并标识好插入的深度。

 (2)插接前要将管材与管件接触的地方用干净抹布擦拭清洁。

 (3)管材管件加热到标准温度后,迅速无旋转地插入到标识的插入深度。

 (4)用锋利切刀管器进行切割,避免出现隐形伤口。

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